燃烧室壳体用于能源领域和化学分析中，以确定物质在完全燃烧过程中释放的热量。燃烧室壳体水压测试台用于检测其中腔体可进行的水压密封性测试，耐水压测试，水压爆破测试的检测项目；压力计算机控制，可进行数据的通讯，并可绘制压力曲线和输出测试报告，

燃烧室壳体水压测试台技术参数。

1、产品用于燃烧室壳体的水压压力试验。

2、系统配置有相关数据采集装置并进行压力控制。

3、管路为不锈钢材质实现压力的调节以及控制。

4、驱动空气压力2-8公斤。

5、耗气量：0.3-1m3/min

6、试验介质清水，试验压力20MPa。

7、计算机控制试验压力。

8、压力数据可以存储到电脑硬盘，并可以随时查看。

9、系统配置有相关的压力防护装置用于保护测试人员安全。

燃烧室壳体在使用前及在使用期间应进行水压试验，试水压前对燃烧室壳体尺寸进行试量，燃烧室壳体的外形尺寸及杯体底部中心做好原始记录，检验时把弹杯内加入水对燃烧室壳体进行水压检验，水压在20MPa 保持10min 内应无泄漏，检验完毕。其中对于高压实现30Mpa无变形测试的项目；

水压测试是一种常见的测试方法，用于评估材料、产品或设备在水压力下的耐受能力和密封性能。该测试通常用于确保产品能够在特定水压条件下正常工作，并防止水或液体渗漏。一般为压力逐渐加压；

耐水压测试的具体步骤和参数会根据不同的应用和要求而有所不同。以下是一般的耐水压测试流程：

准备样品：准备待测试的样品，并确保其处于良好的状态，如清洁、无损坏和正确安装。

设定压力：根据测试要求，设定所需的水压力值。这可以通过调节测试设备中的水源系统来实现。

施加水压：将水压力施加到样品上，以达到预设的压力值。确保施加的水压力稳定，并保持一段时间以进行观察。

观察和检测：在测试过程中，观察样品表面是否出现泄漏、渗透或其他异常情况。可以使用目视检查、漏气检测仪器、压力传感器等进行检测和记录。

结果评估：根据测试结果，判断样品是否通过耐水压测试。如果样品能够在规定的压力下保持无渗漏或损坏，那么它可以被认为是通过测试的。

请注意，在进行耐水压测试时，应根据相关标准、规范和产品要求进行操作。确保测试设备和方法的准确性，并遵循安全操作规程，以防止意外事件的发生。

压力脉冲是指在一段时间内发生的短暂且快速变化的压力波动。这种波动通常由突然的压力增加或减小引起，可以是周期性的或非周期性的，是联系工作的状态；一般压力脉冲用于检测产品的使用寿命和承压寿命；

区别

水压测试和压力脉冲是两个不同的概念，它们在实践中具有不同的应用和目的。

水压测试（或称为耐水压试验）是一种常见的测试方法，用于评估材料、产品或设备在水压力下的耐受能力和密封性能。该测试旨在确定产品是否能够在特定水压条件下正常工作，并防止水或液体渗漏。水压测试通常涉及施加稳定的水压力并观察样品是否出现泄漏、渗透或其他异常情况。

压力脉冲是指突然且快速变化的压力波动，可以是周期性的或非周期性的。压力脉冲可能由流体运动、液体冲击、波动源等因素引起。压力脉冲对管道系统和设备有一定的影响，可能会导致管道疲劳、泄漏或其他损坏。因此，在设计和操作过程中，需要考虑压力脉冲的影响，并采取相应的措施来减轻其对系统的不良影响。

综上所述，水压测试是一种用于评估材料或产品的耐水压性能的测试方法，而压力脉冲是指突然的压力波动。这两个概念在实践中有不同的应用和目的。

思明特（济南）生产的安全阀水压校验台-水介质的安全阀校准台是一种用于测试和校准安全阀的设备。主要是以水为介质，它可以模拟不同的水压条件，并通过比较实际测试结果与设定值来确定安全阀的工作性能是否符合要求。根据目前的实际情况是好多用户已经有气压校验台，在基础上进行水压安全阀的压力校准！

安全阀水压校验台通常包括以下主要组成部分：

l 水源系统：提供稳定的水流和可调节的水压，以满足测试需求。这可能包括水泵、水箱、压力调节器等。

l 压力传感器：用于测量和监控产生的水压力，以确保测试的准确性和稳定性。

l 控制系统：用于控制水源系统的压力和流量，以满足不同规格和类型的安全阀的测试要求。

l 显示和记录系统：用于显示和记录测试过程中的压力变化和结果。这可以包括数字显示屏、数据记录器等。

l 安全装置：包括过压保护装置、紧急停止按钮等，以确保测试过程的安全性。

l 使用安全阀水压校验台进行测试时，需要根据安全阀的规格和要求设置相应的水压值，并根据测试标准进行操作。通过观察和记录实际测试结果，可以评估安全阀的响应时间、漏气量和压力释放性能

技术参数：

Ø DN20~400mm法兰式安全阀。

Ø 测试介质：液体，清水

Ø ZG1/2″～ 21/2″ 英制螺纹式安全阀。

Ø 各种全启式，微启式安全阀。

Ø 各种厚薄、形状的法兰式安全阀。

Ø 常用公制、英制螺纹式安全阀。

Ø 国产、进口安全阀。

Ø 本项目所有设备在采购前需先进行技术交流，技术交流完成后再进行采购。

Ø 校验通径范围：DN20～400mm  

Ø 最高校验压力：60MPa

Ø 校验精度：±0.4%

Ø 阀门夹紧方式：液压夹紧装置；

请注意，在使用安全阀水压校验台进行测试时，应遵守相关的安全操作规程，并确保操作人员具备必要的技能和经验。此外，定期校准和维护校验台也是确保测试结果准确可靠的重要步骤。

1. 试验压力  ≥ 140MPa

2. 增压流量  ≥ 1L/min

3. 低压流量  ≥ 4L/min

4. 控压精度  ≥ 试验压力值上限的+2％，下限的-1％

5. 试验介质  ： 液体  水

6. 压力控制方式 ：计算机控制/手动按钮

7. 计算机配置  ：运行wind10系统以上，运行内存不低于8G，硬盘内存1T以上， 显示器大于19寸液晶显示器，并有防尘保护屏幕；

8. 操作方式  ： 计算机操作/手动按钮

9. 试样数量  ： 1路输出

10. 试样安装方式  ：高压接头/快速螺纹。

11. 设备形式  ： 集成式分体机

12. 辅助测试  ：  视频监控

13. 摄像头   ≥   2路

14. 摄像头角度  ：≥180°

15. 防护箱体厚度 ≥2mm

16. 表面处理要求：2层漆面处理 注意防锈措施；

17. 管线长度  ≥10米

3.2  主要功能要求：

(1) 计算机控制用于井口固井管件，水泥头静态压力测试。

(2) 使用介质为常温清水；冬季为试压液；

(3) 系统控制柜具备急停按钮，紧急情况按下“急停”按钮迅速关断系统总电源。

(4) 控制柜上手动控制高压泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀开启与关闭。

(5) 分段试压功能：可以实现在（15%～100%）额定压力范围内自定义目标压力，到压自动停机保压。可在6段范围内自定义分段段数。

(6) 自动卸压功能：程序通过对远控卸荷阀的自动控制，可自动卸除试压泵端、容器端压力。

(7) 数据记录功能：在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。

(8) 曲线报告：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。其中高低压曲线可分别显示也可共同显示在一张报告上。

一、试验设备须完成的试验项目

1 金属波纹管蓄能器（最大容积250ml）耐压、爆破试验；

2 金属波纹管蓄能器寿命试验；

3 PV测试。

二、设备技术参数要求

1 试验压力范围：0~30Mpa；100Mpa（一路耐压爆破试验）

2 压力测量精度：±0.5%FS

3 压力控制精度：±1%F.S

4 试验介质：福斯减震器油5045CY137TITAN

5 介质温度范围：常温

6 环境温度范围：常温、高/低温-40~160℃（高低温情况下做耐久试验以及需要做低温爆破试验）

7 频率：5Hz

8 循环次数：≥100万次

9 波形：

10 试验路数（工位数）：≥5个(保证3个寿命试验工位，1个爆破试验工位，1个波纹管组件试验工位)

11 实时显示p-v曲线

12 油液清洁度在线检测

12 控制方式：自动控制

三、设备自动化控制要求

1 输出压力、升压时间、保压时间、循环次数和频率等参数可在技术参数要求范围内自由调节。

2 实时显示试验数据，包括试验压力和试验时间及次数等值，并具有试验结果数据保存下载功能。

3 系统加压、降压快速稳定，并且根据不同的试件需要可以调节。

4 系统能够实现掉电及异常压力情况下的保护功能，包括停电后系统自动泄压以及泄露报警、数据保存等。

思明特生产的气压潜水测试台-潜水气密试验机是针对于壳体，管件等产品的气压密封性测试，用于检测壳体在铸造，加工的过程中是不是有缺陷，利用浸水检测实现对于产品的冒泡法检测；是利用高压气源模拟阀门的工作压力， 实现对于阀门的气压密封性，利用升降水槽和水箱实现对于阀门的冒泡法检测，并可以利用计算机实现对于阀门的是直压检测，并可输出压力曲线和测试报告，并输出测试的数据；

1. 高压气潜水测试台通常包括以下主要组成部分：

2. 压力容器：用于承受高压和水压的容器。它通常由高强度材料制成，如钢或合金，并具有特殊的密封结构来确保不发生泄漏。

3. 压缩气源：提供高压气体以模拟深海环境下的高压情况。压缩气源通常包括空气压缩机或气瓶系统，并通过管道连接到测试台的压力容器。

4. 水池或水槽：用于提供水压，并使被测试的潜水设备完全浸没在水中。水池或水槽需要具备足够的容积和耐压性能，以适应所需的水压条件。

5. 控制系统：用于控制测试台的操作和参数，如压力、时间、温度等。控制系统通常由电子控制单元（ECU）、传感器、阀门和仪表等组成。

6. 测试夹具和支架：用于安装和固定潜水设备，使其能够承受高压和水压的测试。测试夹具和支架需要根据不同的潜水设备类型和尺寸进行设计和制造。

7. 使用高压气潜水测试台时，潜水设备会被放置在测试夹具中，并将其浸没在水中。然后，通过增加压缩气体和水的压力，模拟深海环境下的高压和水压条件。同时，控制系统监测和记录测试过程中的参数，以评估潜水设备的性能和安全性。

8. 高压气潜水测试台在潜水设备的研发、生产和维护过程中起着重要的作用。它可以帮助检测设备的可靠性、密封性能、耐压性能以及其他关键指标，确保设备在深海环境中的工作安全可靠。

思明特生产的阀体水压测试装置适用于阀门的壳体，阀体，阀块，单向阀的高压密封性，高压水压，水压强度，水压爆破的检测项目；利用气动试压泵完成高压动力源的输出的控制，利用计算机实现压力的自动化采集和报告测试的数据输出；

1.1 设备描述：本机器适用于方形壳体壳壁耐压力测试，单工位设计

1.2 测试项目：

方形铝壳耐压力测试

1.3 测试验收产品：

对客户要求尺寸铝壳壳体耐压检测

买方提供产品图纸

1. 设备的详细技术规格参数

2.1 关键技术参数：

2.1.1 测试量程：0-2Mpa；

2.1.2 气压参数：计算机调节打压速率、打压保压时间；

2.1.3 测量气源：自带增压系统，可将0.6Mpa气源增压至最大2.0Mpa；

2.1.4 显示精度：0.001Mpa

2.2  设备功能、软件

2.2.1  显示测试开始、结束时间

2.2.2  主界面显示测试曲面图，可查看分析压力变化过程

2.2.3  可分段测试，每段测试压力、保压时间、升压速度均可调

2.2.4  测试值按天保存，存储30天数据，可导出Excel格式，自带打印

2.2.5  自带空气增压系统，无需另加氮气增压

2.2.6  不同规格产品只需更换检测治具，方便快捷

医用接头耐水压试验机是一种用于测试医疗设备中接头/鲁尔接头，锥形接头，螺纹接头的耐水压，水压密封性，水压强度，耐水压能力的测试设备。该设备主要由压力控制系统、测试抱箍、密封垫圈、测量仪器等组成。

在测试过程中，需要将被测试的医用接头安装在测试抱箍之中，并通过密封垫圈使其与测试抱箍紧密接合。然后，将测试抱箍加压至事先设定的压力值，并保持一定时间，观察医用接头是否泄漏或出现其他问题，以判断其耐水压能力。

医用接头耐水压试验机的使用可以为医疗设备生产企业提供有效的检测手段，确保产品质量，保障患者安全。

1. 测试范围：通常为0-10MPa，可根据需要调整

2. 测试精度：一般为0.1MPa

3. 压力控制方式：自动或手动调节

4. 抱箍数量：通常为4个一组

5. 测试介质：一般为水，也可使用其他液体

6. 试验温度：常温或加热状态

7. 控制方式：可使用计算机、触摸屏、按钮等多种方式进行控制

概述：

气瓶外侧法水压试验机-钢瓶水压试验机（专用机）是思明特在根据国家标准完成制定和生产的，有核心技术专利，

气瓶是一种可储存高压气体的容器，它广泛应用于民用和工业领域。由于气瓶所储存的气体压力较高，如果不加以安全保护，其内部的高压气体可能会导致气瓶爆炸。因此，针对气瓶进行水压试验是必要的。在这里，我们将介绍气瓶外侧法水压试验机及其相关参数。

气瓶外侧法水压试验机是一种用来测试气瓶安全性的设备。该设备工作原理是，在气瓶外部涂上一层水，并形成一个密闭的环境，然后施加高压气体于气瓶内部。此时，如果气瓶内部发生泄漏或容器壁有裂纹，就会导致水泄露出来。通过检测泄漏水量或检查气瓶外面的泡沫大小，可以确定气瓶是否符合使用标准。

测试压力范围：10-69MPa（可根据不同的测试需要进行调整）；

测试精度：0.1%FS或更高；

外观尺寸：根据测试样品的尺寸进行设计，符合国家标准要求；

测试介质：通常使用水作为测试介质；

控制方式：手动和自动两种；

测试周期：根据不同的测试标准和要求进行设定。

此外，还有一些其他的技术参数也需要考虑，比如：工作电源、试验总功率、压力传感器类型、控制软件版本等等。这些参数的具体数值和配置也会因具体型号和厂家而有所不同

制动管最大膨胀量试验机是一种用于测试汽车或摩托车制动管在使用时的膨胀性能的设备。制动管作为重要的制动系统部件之一，其膨胀量直接影响着整个制动系统的正常运行和安全性能，因此对其进行测试具有十分重要的意义。

该设备主要由制动管夹具、液压控制系统、传感器和数据采集系统等组成。在测试过程中，制动管被放置在夹具内，并连接上液压控制系统，通过施加一定的液压力来模拟实际工作状态下的载荷情况，同时通过传感器来检测制动管的膨胀变化情况，从而得出制动管最大膨胀量的数据值。

技术参数：

制动管、刹车管膨胀量试验机可分为手动操作设备和计算机操作设备。
试验介质：制动液（标准液体）
脉冲压力：0—40Mpa （压力段内的压力无极可调）
压力控制精度：0.1bar
膨胀容积分辨值：0.01ML（可调）
控制方式：计算机控制/手动按钮。
试验计算方式：输出标准打印报告，出具试验结果。
连接方式：制动管标准的变径接头，
操作方式：可根据需求，完成对试验台的手动配置，或者是计算机配置。
电器控制柜及计算机测试系统：启动按钮和仪表均安装在操纵台上，便于集中控制和监测情况，计算机系统可以采集试验压力波形图、试验时间和膨胀输出量等等参数且具备报表打印功能，并有输出检测报告等。

1、核心增压设备选用进口电动柱塞增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

4、驱动电源为380V电源，总功率为1.5kw；

5、控制方式采用计算机控制的方式，

6、压力测试范围：0—2Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。

7、可以计算机控制增压状况，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

8、对于高压端出现压力损失的情况，可运行补压。

9、系统可针对于整个的升压过程，输出并采集实时的压力曲线。

11、系统可对设定压力进行到压力停机，并对增压速率伺服控制试压精度；

12、系统配有流量计，可实现对于热水器安全阀的流量测试；

一、概述：

气瓶是一种可储存高压气体的容器，它广泛应用于民用和工业领域。由于气瓶所储存的气体压力较高，如果不加以安全保护，其内部的高压气体可能会导致气瓶爆炸。因此，针对气瓶进行水压试验是必要的。在这里，我们将介绍气瓶外侧法水压试验机及其相关参数。

气瓶外侧法水压试验机是一种用来测试气瓶安全性的设备。该设备工作原理是，在气瓶外部涂上一层水，并形成一个密闭的环境，然后施加高压气体于气瓶内部。此时，如果气瓶内部发生泄漏或容器壁有裂纹，就会导致水泄露出来。通过检测泄漏水量或检查气瓶外面的泡沫大小，可以确定气瓶是否符合使用标准。

1. 测试压力范围：10-69MPa（可根据不同的测试需要进行调整）；

2. 测试精度：0.1%FS或更高；

3. 外观尺寸：根据测试样品的尺寸进行设计，符合国家标准要求；

4. 测试介质：通常使用水作为测试介质；

5. 控制方式：手动和自动两种；

6. 测试周期：根据不同的测试标准和要求进行设定。

此外，还有一些其他的技术参数也需要考虑，比如：工作电源、试验总功率、压力传感器类型、控制软件版本等等。这些参数的具体数值和配置也会因具体型号和厂家而有所不同

一、产品技术说明

新型安全阀校验台是适用于直接载荷式 和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试， 人工加装，试验过程计算机控制，实时显示校验过程的压力- 时间曲线，并自动保存记录；。

型号规格：SUPC_AQFXT_40

1、 性能参数

一、基本要求
1、配置有电机旋转进行液位计的控制。
2、可以计算机控制升压页面高度，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
3、试验完毕可以打印中英文试验报告，可以保存excel表格数据。
4、液面高度校验可到0-2米。
5、旋转液位计适用于旋转浮球用，可测量阻力值，液位计值以及角度位移的功能；
6、通过编码器进行数据采集，并进行数据比对。
7、系统用于旋转液位计试验，配置计算机控制软件用于产品的测试。

二、技术参数
1、试验高度：0~2M
2、压力控制方式：计算机控制
3、操作方式：计算机操作
4、试样数量：1路
5、试样安装方式：法兰
6、结构组成：循环系统，压力控制系统，工件安装装置，手动控制
7、适用范围：旋转液面计

三、配置清单
机箱1个
电控柜1个
数显表1个
电脑1个
数据采集软件1个
角度器1个
电机1个
框架1个 整机免费维保一次。

采购数量：1套

国产/进口：国产

产品性能：紧急切断阀校验台-切断功能检测是可实现紧急切断阀进行性能试验的装置， 可进行压 力试验以及流量切断时间判断试验。其应符合 GB/T22653 《液化气体设备用 紧急切断阀》、《道路运输液体危险货物罐式车辆 第 1 部分： 金属常压罐体 技术要求》（GB18564.1）等国家标准， 和 ZBJ16006 《阀门的试验与检测》、 《道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀》（QC/T932）等有关要求， 可 对阀门进行气压密封性、水压密封强度性能，切断性能，切断时间等试验等功能，

2、技术要求及功能特点：

（1）设备型号：SUPC_QFJZT_80 

（2）测试阀门通径： DN25～DN80。（配有对应的加紧工装台）

（3）耐压试验：液体试验：压力 4MPa。流量不小于50m3/h，且流量可以通过计算机控制实时调节。

（4）接触物料材质为 304 不锈钢或更高级材料，容积不小于 100L 。

（5）核心增压设备选用电动增压泵， 实现液体或者气体的加压， 可轻松 实现输出压力任意可调、可控，保压不消耗能量且可以带压启动。 

（6）可对阀门进行密封性能、耐压性能、切断时间、过流切断等四项性 能校验。 

（7）所有承压零件应采用品牌的标准零件， 无任何焊接连接， 方便拆卸， 安全系数高，寿命长、便于维护。 

（8）对紧急切断阀可进行关闭时间响应测试，配有专利软件不牵扯到第三方侵权！ 

（9）设备软件可以实时存储 excel 表格数据，同时设备软件曲线可以 实现横纵轴放大缩小，方便查询原始记录和数据。软件可以输出 PDF 报 告或者 word 试验报告。

2、工作条件

2.1、工作电压：220 ± 5% V、380V ± 5% V

2.2、操作温度：15 – 30 °C

2.3、湿度：< 85 %

3、主要技术参数：

3.1、实现对紧急切断阀气密性能、耐压性能、切断时间、过流切断等四项性能校验，可校验切断阀规格：DN25～DN50；能对罐车用内置式安全阀进行校验。

3.2、校验时间：紧急切断阀全部检测项目时间要求小于15min。

3.3、校验平台操作软件可实现管路上阀体的控制，无需手动开关。

3.4、校验平台仪表数据上传操作软件，并支持历史曲线查阅。

3.5、气密性试验范围：0~2.5MPa（气压），采用双表对照，压力表级别不低于1.0级，显示精度0.1MPa，能够满足按照罐体设计压力的压力试验要求。

3.6、耐压性能校验范围：0~3.75MPa（水压），0~2.5MPa（气压），采用双表对照，压力表级别不低于1.0级，显示精度0.1MPa，能够满足按照罐体设计压力的1.5倍压力试验要求。

3.7、切断流量校验范围：0~60 m3/h（水），测试精度：0.1m3/h，传感器测量范围0-100 m3/h，能够满足切断阀在罐体工作压力状态下进行切断时的流量检测。

3.8、切断时间校验要求：切断阀入口处校验介质压力能够达到2.5MPa时的切断时间计算，计时器显示精度1ms。

3.9、校验平台包含检验数据库，支持查阅打印；支持校验记录打印。

3.10、校验平台包含检验数据库，支持查阅打印；支持校验记录打印。

3.11、支持拉线式和油压式紧急切断阀的校验。

3.12、测试介质（液相）可循环利用。

3.13、技术资料：提供流程图、设备图、布置图、软件程序。

3.14、其他：布置合理、外观美观，撬装结构

采购数量：1套

国产/进口：国产

1、主要用途：液化气罐车液位计是一种专门用于液位仪表量检定装置。集软件、电测于一体， 由测量系统对液位进行精确测量， 控制系统对液位进行精确控制， 达到全自动检测要求。

2、工作条件

2.1、工作电压：220 ± 5% V

2.2、操作温度：15 – 30 °C

2.3、湿度：< 85 %

3、主要技术参数

3.1、正反行程准确性检测（限定角度）、传感器输出信号：0-5V、检测精度：0.5%（独立线性）

3.2、进行液位计校准（适用于旋转式磁力浮球式液位计）

3.3、浮球式液位计灵敏性检测（转阻测定）、传感器输出信号：0-5V、灵敏度：2%±0.5%、重复性：±0.1%

3.4、检验液位计精度等级：不低于2.5%

3.5、液位计旋转杆半径范围：1300mm

3.6、液位计旋转角度测量范围：20-160度

3.7、液位计测量范围：50-2420mm

3.8、旋转阻力测量精度：0.02-0.05%

3.9、支持自动识别、实时显示等功能

3.10、支持数据分析、报告存储等功能

3.11、支持校验误判更正

气动液体增压单元是一种常用的液体增压设备，在各种液压系统中都有广泛应用。其基本原理是利用气体作为能量介质，将气体的压力通过一定的装置转换成液压能来驱动执行机构或完成液压工作。下面就气动液体增压单元进行详细的介绍和整理。

概述：

激光切割水压泵是一种用于为激光切割设备提供高压水的设备。其主要作用是将普通自来水通过激光切割水压泵的加压处理，使水流速度大幅度提升，从而在激光切割时更加精准和高效。

一、设备技术参数

泵体材料：不锈钢材质

安装方式：立式或卧式。

电机功率范围：2~10kw

流量范围：定制

扬程范围： 20~40mpa

控制方式：计算机控制/手动按钮控制的方式；

工作状态：可连续工作/现场有冷却水源；

二、设备结构特点

泵体部分：该部分采用高强度铸铁或不锈钢材料制成，具有耐腐蚀性和抗磨损性强的特点。

密封部分：采用耐摩擦的硬质材料和高弹性材料，保证了泵体内部紧密无漏，提高了泵的效率。

电机部分：选用高效、低噪音的电机，并根据不同工况配置相应功率，以确保泵体正常稳定运行。

三、应用范围

激光切割水压泵广泛应用于各种激光切割设备中。它能够为激光切割提供精准、高速的水流，提升了激光切割的质量和效率。同时该设备还可用于其他领域，如汽车生产、航空制造等行业中的高压清洗、水力喷淋等应用。

总之，激光切割水压泵是一种具有重要意义的高压泵，在现代制造业和工业领域中得到了广泛的应用。其优异的性能和技术特点，使得其具有强大的市场竞争力和发展前景，将在未来进一步推动制造业的发展和创新。

航空液冷板液压试验机是航空领域中一项重要的测试设备。它主要用于测试散热液冷板在不同工作状态下的散热效果和液体的冷却能力，以验证其可靠性、安全性和适应性，确保飞机的正常运行。

一、设备技术参数

压力范围：0 ~10mpa

测试介质：航空，液 冷 板

    工作温度范围：-40℃～120℃。

    温度控制精度：±2℃。

    液体流量精度：±1%。

二、设备结构特点

    机架部分：采用高强度钢材焊接而成，经过严格的加工和调试，具有优良的刚性和稳定性。

    添加液压系统：该液压系统采用电液比例伺服控制，具有响应速度快、控制精度高、动态性能稳定等特点。

    测试样品夹持部分：采用先进的自锁螺母夹持方式，使得测试样品具有更好的位置保持和夹持稳定性，提高了测试精度。

    控制系统：采用人机交互界面和实时数据监控显示，能够实现多种控制模式和自动化测试流程，保证测试结果的准确性和可靠性。

三、应用范围

航空液冷板液压试验机广泛应用于各类飞机散热液冷板的测试，包括民用和军用飞机的水冷散热系统、油冷散热系统等。同时也可用于其他领域的材料和元器件的性能测试，具有广泛的应用前景。

总之，航空液冷板液压试验机是一项具有重要意义的测试设备，它能够为飞机工业领域的生产和研发提供强有力的技术支持，对于保障飞机的安全性和可靠性，提高飞机在高空环境下的适应性和稳定性具有不可替代的作用。

在水压测试的过程中，很多客户通过压力曲线的实时记录，压力曲线在到达设定压力情况下，会出现一个小的压力波动，这个是正常的，尤其在水压测试小容积产品尤为明显，

水压试验中的峰值，通常是由于系统中的空气被排出所导致的。在进行水压试验时，管道和设备内部的空气必须完全排除，这可以通过向管道和设备充满水并排出所有空气来实现。当系统内部的水充满时，试压泵会继续施加压力以检查系统是否能够承受一定的压力。如果有一些空气被残留在高点，则会形成一个压力峰值。这时需将残留的空气排除后再次试压，以确定系统是否符合要求。因此，压力曲线出现峰值是正常的情况。

l 首先需要连接测试产品，打开相应的电源开关以及辅助的连接测试条件，例如加注测试介质；

l 连接好测试产品后，打开面板泄压阀，面板按钮旋转注水按钮，可实现对于产品的大流量快速注水， 这个步骤为注液排气的步骤；

l 当泄压口有水流出，可视为产品内部已经注满液体，然后关闭注水泵开关，并关闭泄压阀；

l 1、将电脑打开，进入软件软件控制流程

2、 编辑相应的测试数据，并进行计算机的输入；

3、设定试验压力、保压时间及升压参数等

4、打开“测试启动”

5、系统自动根据设定升压速率升压-保压-升压-保压，保压计时结束后，打开泄压阀泄压，试验过程中测试件爆破系统自动停机

6、试验完成后，打开“测试停止”打开泄压阀泄压

五、软件介绍：

控制软件主界面

1、控制按钮

测试启动：启动测试，控制高压泵启动充压、到压力停机、保压计时

中止试验：停止测试

试压泵：启动或关闭高压泵

报警器：启动或关闭报警器

打印报告：打印试验报告，输出试验报告

停机压力：设定超压停机压力，超过设定停机压力设备自动停止增压

爆破压差：设定爆破压差值，爆破时压降值超过设定压差值设备自动停机

泄压阀：打开或关闭自动泄压阀

2、试验参数设置

正压式呼吸器综合检测仪是一种用于测试正压式呼吸器性能的设备，可测量空气供应系统、面罩或口罩和过滤器等核心组件的性能。这些测试包括真空负压密封性、减压阀测试，安全压力测试，呼吸频率测试，安全阀压力测试、工作时间及其他相关参数等，以确保正压式呼吸器具有适当的运行性能和安全性，以及符合相关法规和标准的要求。

正压式呼吸器综合检测仪由控制器、静态压力传感器、流量计、温度/湿度传感器等组成，并且还可以根据特定需求添加其他传感器和设备。其中，控制器负责整个监测过程的自动化控制和数据记录，并与计算机、测试软件系统进行交互。而各种传感器则用于测试相应的呼吸器性能指标，例如静态压力传感器用于测试水密性和漏气量、流量计用于测量有效通气量。

下面列出一些典型的技术参数表格：

此外，还有一些可选的配置和附件，例如面罩、水密性测试板、流量计校准器等。这些配置和附件可以提供额外的灵活性和功能，以确保正压式呼吸器在使用前经过适当检测，充分满足工作要求。

正压式呼吸器综合检测仪的作用不仅限于医疗设备领域，在其他行业也具有广泛应用，如化学、石油、军事等行业。这些领域都有显着的安全风险，需要一定数量和质量的正压式呼吸器来保护工人的健康和生命安全。因此，正压式呼吸器综合检测仪具备适用范围广泛、功能完善等优点，对工业安全管理和个人防护具有重要意义。

电池壳体气密性试验机是用于检测电池壳体密封性的设备，主要应用于电动汽车、智能手机等产品研发和生产中。电池壳体气密性试验机通过对待测电池外部施加高压气体或真空技术，测试其气密性能力，以确保电池在使用时不会发生泄漏等安全问题。

电池壳体气密性试验机通常由控制器、气路元件、真空泵、高压气源和测压仪等组成。其中，控制器可实现操作人员对设备进行自动控制和参数设置；气路元件主要用于调节高压气体和真空气压力；真空泵则用于抽取电池内部的空气，制造低压环境。

除了基本配置外，电池壳体气密性试验机还有一些常见的技术参数。例如，最大测试容积指试验机可测试最大的电池容积大小。典型的电池壳体气密性试验机最大测试容积可达到1L以上。测试压力则表示待测电池所受的压力范围。一般情况下，电池壳体气密性试验机所施加的最高压力可达到20MPa以上。

此外，电池壳体气密性试验机还可以具备一些高级功能。例如，可配置不同类型电池的测试夹具，以适应多种尺寸和形状的电池；同时具有多种检测方法和分析软件，可以对电池的泄漏率、渗漏量等关键参数进行精准计算和数据分析。

总之，电池壳体气密性试验机在电池相关领域起着重要作用，能够确保电池在使用前获得必须的安全性能检测，减少因电池本身原因引发的电器事故概率，因此应用广泛，并且技术参数也在不断提升中。

技术参数     含义
测试容积     1L以上
最高测试压力     2MPa以上
操作方式     手动或自动控制
检测方法     真空、高压气体等
测压精度     0.01MPa以下
传感器精度： 0.25%fs
允许最大试样尺寸     400mm x 400mm x 500mm
适用电池类型     铅酸电池、锂离子电池、聚合物电池、钴基液流电池等
外形尺寸 (长x宽x高)     1200mm x 800mm x 1600mm
设备重量     约400kg
电源要求     AC220V, 50Hz
工作环境温度范围     5℃-40℃
工作环境湿度范围     5%-90%RH
接口     USB
数据处理软件     可选，压降值、渗漏量等关键参数进行计算、分析和输出报告
系统寿命     10年以上

需要注意的是，不同厂家生产的电池壳体气密性试验机可能存在一些特定差异，上述技术参数仅为参考。在购买前应对不同品牌及型号的设备进行充分了解和比较，以确定最适合自身需要的设备配置。

电池壳体压力爆破试验机是一种测试电池安全性和可靠性的专业设备。电池在使用中可能会受到内部和外部的压力，如果壳体不能承受这些压力就会发生漏液、泄漏、甚至是爆炸等危险情况。因此，电池企业需要通过电池壳体压力爆破试验机来进行测试，保证产品的质量和安全性。

该试验机由试验室内外两个部分组成，其中试验室外部为控制系统，主要用于对内部试验数据的显示、采集和处理。而试验室内部则是放置被测电池的区域，有着较高的密封性和安全性，可以避免电池爆炸带来的伤害。

1、采用空气或者氮气爆破。

12、试验数据可以存储。

一、测试目的

防爆壳体的水压试验旨在通过施加水压来测试壳体的密封性能和耐压能力，以确保其在实际使用过程中不会发生泄漏或爆炸等事故。具体测试目的如下：

1. 测试防爆壳体的密封性能 试验机通过施加一定压力使水流进入防爆壳体内，根据比较内外压力差测试结果，可以测试防爆壳体的密封性能，以确保不会发生外部物质侵入或内部物质泄漏的情况。

2. 测试防爆壳体的耐压能力 通过向防爆壳体内注水并逐渐增加水压，在到达预定水压后持续一段时间，同时记录下读数和时间，可以测试防爆壳体的耐压能力，以确保其能够承受规定的压力。

3. 评估防爆壳体的安全可靠性 通过测试结果和相关标准的比较，可以对防爆壳体的安全可靠性进行评估，并据此做出科学决策，提高设备的安全性能和可靠性。

二、技术参数

防爆壳体水压试验机是一种专门用于测试防爆壳体的密封性能和耐压能力的设备，其具有如下技术参数：

1. 测试范围 试验机应适用于不同规格和型号的防爆壳体，以满足各种应用环境的需要。根据GB3836.1标准规定，测试范围应包括不同材质和规格的防爆壳体。

2. 测试精度 试验机的测试精度应高于标准GB3836.1要求，通常为0.5%或更高。测试精度越高，则测试结果越准确，评估防爆壳体的安全性能和可靠性越科学。

3. 压力范围 试验机应能满足不同样品的压力测试需求，一般为0～2.0Mpa或更高。压力范围的大小直接影响到测试结果的精度和有效性，因此应严格按照标准规定进行。

4. 流量范围 流量指的是水流的速度和量，试验机应具备适当的流量范围以满足不同样品的测试要求。根据标准GB3836.1的要求，流量范围应为0～100L/min或更高。

5. 温度范围 在使用防爆壳体水压试验机进行测试之前，需要对水温进行调节以保持温度的稳定性，通常应在10℃～30℃之间。水温的变化会直接影响测试结果，因此需要严格控制测试环境的温度。

6. 防爆等级 试验机本身需要满足相关的防爆要求，以确保在危险环境下使用时的安全性。一般来说，试验机应至少达到防爆标准GB3836.2的要求，达到防爆等级ExdIICT6。

7. 设备结构和材质 试验机的设备结构和材质必须符合标准GB3836.1的要求，以确保试验结果的可靠性和准确性。试验机通常由压力表、水泵、管路、钢制水箱等部件组成，材质应为优质不锈钢或其它耐腐蚀材料。

8. 操作简便性 试验机的操作应该简便易行，能够方便地进行操作和维护，以提高生产效率。

总之，防爆壳体水压试验机的技术参数应该是严格按照标准规定进行设计和制造的，只有这样才能保证测试的准确性和可靠性，并确保防爆壳体的安全性能和可靠性能符合相关标准要求。

电池壳体高压拉爆机/新能源电池盖板气压爆破机适 用 区 域：用于研发产品电芯封口焊接拉爆及气密性测试

产品用途：电池盖板气密性爆破试验机试验台主要用检测电芯盖板防爆阀耐压气密性、以及气体爆破等测试项目；测试时对电芯内部施加稳定的压力或施加突变压力，并实时记录测试数据及各被测部位状态变化；

2.0技术参数要求：

压力范围：0~6Mpa

测试介质: 压缩空气，氮气

压力单位：kpa/mpa

控制方式：计算机控制/手动按钮控制
连接形式：高压金属拉爆管

采集频率：100hz

高压连接：金属护套连接

高压防护：特种材质防护箱体

测试项目：气体拉爆，气体密封性，气体释放性测试

释放形式：瞬间气体释放，高压起爆，

拉爆方式：专用的密封工装，专用的连接工装；

气压密封性测试是通过使用压力检测设备，对汽车排气系统中的排气筒进行压力测试，以确保其密封性能符合要求。测试时需要注入压缩空气，并逐渐增加压力直至预定值，然后保持一段时间，观察检测设备是否显示漏气情况。

为了达到精准的测试效果，测试时需要注意以下技术参数：

1. 空气压力：通常情况下，气压密封性测试的空气压力范围为0.1~0.4MPa（或1~4bar）。但具体的测试压力范围可能会因不同的车型、不同的发动机类型和不同的生产标准而有所不同。

2. 测试时间：在达到预定测试压力后，需要保持一段时间，这个时间也会根据不同的车型和标准而有所不同。通常情况下，保持时间大约为1分钟左右。

3. 检测仪器：气压密封性测试需要使用专业的检测仪器，包括压力表、泄漏检测仪等。这些仪器需要经过严格的校准和检测，以确保其数据准确可靠。

4. 温度：在进行气压密封性测试时，需要注意环境温度的影响。通常情况下，测试环境的温度应该在20℃左右。

5. 测试方法：气压密封性测试可以采用旋转法、静态法等不同的测试方法，具体的测试方法应根据不同的车型和生产标准来选择。

除了以上技术参数之外，气压密封性测试还需要注意排气筒的尺寸、形状、材质等因素。这些因素会对密封性能产生一定的影响，在进行测试时也需要予以考虑。

1. 手动驱动：手动活塞泵通过手柄或把手进行操作，将液体吸入和压出。这种驱动方式通常用于小型系统和低流量要求的应用。

2. 电动驱动：电动活塞泵使用电机驱动活塞运动，将液体吸入和压出。这种驱动方式适用于大型系统和需要高流量和高压力的应用。

3. 气动驱动：气动活塞泵使用空气马达推动活塞，将液体吸入和压出。这种驱动方式通常用于易燃、易爆或高温环境中。

4. 液压驱动：液压活塞泵使用液压油驱动活塞，将液体吸入和压出。这种驱动方式通常用于需要高压和高精度的应用中。

5. 柴油或汽油发动机驱动：柴油或汽油发动机可以通过连接活塞泵和泵的主轴来驱动活塞泵。这种驱动方式通常用于野外或其他没有电源的场合。

这些驱动方式都有不同的特点和适用场景，应根据具体要求和条件进行选择。例如，手动驱动适用于小流量或紧急情况下的应用；电动驱动适用于需要高流量和高压力的应用；气动驱动适用于易燃、易爆或高温环境中的应用；液压驱动适用于需要高精度和高压的应用等。

1. 活塞泵（Piston pumps）：活塞泵是一种流量变化较小的泵，其工作原理是根据活塞在泵腔内上下运动将液体吸入和压出。它们通常用于高压应用，例如灌溉系统和压力水工程。

2. 转子泵（Rotary pumps）：转子泵使用排气腔随着转子旋转使液体被输送到出口处。它们分为多个类型，其中包括齿轮泵、螺杆泵和叶轮泵等。

3. 膜片泵（Diaphragm pumps）：膜片泵是一种压缩式泵，在压缩空气或液压油的作用下，通过膜片的振动来将液体吸入和压出。这种泵通常用于低粘度的介质，如化学品和食品生产等。

4. 离心泵（Centrifugal pumps）：离心泵是一种速度型泵，通过离心力将液体从中心向外部输送。它们是最常见的泵之一，常用于输送大量水或其他低粘度的液体，例如供水系统、消防设备和空调系统等。

5. 螺旋泵（Screw pumps）：螺旋泵是一种流量变化小但能力较大的泵，其工作原理是由螺线圆柱围成泵腔，转动时形成吸入口和压出口。它们在粘度高、含固体物质或纤维物质的液体输送中表现良好，例如污水处理和制浆等应用。

这些泵有不同的特点和应用领域，在选择适合的泵时需要考虑诸如流量、压力、介质、使用环境和经济性等方面。

压力脉冲试验机是一种常见的测试设备，它通常用于测试各种材料和构件的强度和耐久性能。它可以模拟不同的工作负载和环境条件，以评估物品在使用中的表现。

深海水压测试是对深潜器、潜水装备、海洋设施等在高压环境下的耐受性测试。为了模拟真实的深海环境，需要进行深海水压测试需求的模拟。

首先，测试部门需要准备一套完整的深海仿真试验系统，包括负责控制压力和温度等参数的液压系统、压力控制器、压力传感器和数据记录采集设备等。

其次，要根据被测物的需求选定合适的试件，并将其安装到深海仿真试验系统中，以确保其始终处于测试的压力范围内。

接下来进行实验，液压系统会向试件内充入高压水，并逐渐增加压力，直至达到预定的设定值。在压力稳定后，再进行各项测试或使用，在此过程中需要不断地监测试件的状态。

最后，测试完成后，需要对试件进行检查，确认它是否受到永久性损坏或变形。同时，还需要对测试数据进行分析，并根据结果调整试验参数以及材料选择等相关因素。

需要指出的是，深海水压测试需求的模拟需要根据实际情况和被测物的特性进行相应的调整，例如选择合适的试件、确定测试参数和设定测试时间等因素。只有准确地模拟深海水压环境，才能评估被测物在实际使用中的耐受性，并为深海开发提供安全可靠的保障。

轮胎的水压爆破测试是评估轮胎抗压性能的一种方法。该测试通过在轮胎内部施加高压水，观察轮胎是否能够承受预定的压力而不破裂。

首先，测试人员需要准备好一套特殊的设备，包括一个高压水泵、一个气压计和一个检测仪器。然后，他们将轮胎安装在专门的测试机上，并充入一定量的空气，以达到适当的胎压。

接下来，测试人员开始往轮胎内充入水，并逐渐增加水的压力。同时，他们通过监测仪器记录轮胎内部的流量、压力和温度等参数，并观察轮胎的形变情况。

一旦轮胎达到了预定的压力，测试人员会停止注水，并继续保持此压力一段时间。此时，他们会注意观察轮胎表面有无异常膨胀或破裂的迹象。

最后，测试人员将水排出，再次记录轮胎内部的状态，如是否有气泡或变形等情况。如果轮胎在测试过程中未出现任何问题，则可以认为它具有较好的抗压性能。

需要注意的是，水压爆破测试只是轮胎质量评估中的一种方法，不能完全代表轮胎的实际使用情况。因此，在选择轮胎时，除了关注其抗压性能外，还应考虑多方面因素，如耐磨性、抓地力、舒适性等。

水压爆破试验机的工装主要是用于测量材料在水压力作用下的抗压强度和耐磨性能等。具体而言，工装是将试样放置在试验机内部的夹具上，然后通过加压泵产生一定压力的水流，对试样进行水压爆破实验，并记录测试数据。在水压爆破试验过程中，工装需要保证试样处于稳定状态并受到适当的约束，使得试样可以承受外界水压力，并且能够准确地反映出材料的抗压强度和耐磨性能。

水压爆破试验机是一种用于测试材料抗压强度和耐磨性能的设备，广泛应用于建筑、机械、电力等各个领域。以下是水压爆破试验机的主要测试领域：

1. 建筑领域：在建筑行业中，水压爆破试验机主要用于评估各种材料（如混凝土、石材、砖等）的抗压强度和冲击承载能力，以保证建筑结构的安全性和耐久性。

2. 机械领域：水压爆破试验机也被广泛用于机械制造领域，以测量机械零部件的强度和负荷承受能力，确保产品质量和可靠性。

3. 电力领域：在电力设备制造方面，水压爆破试验机被用于测试高压电缆和电力设备的绝缘和防护性能，以确保其安全和可靠性。

4. 材料研究领域：在材料科学领域，水压爆破试验机被用于测试新型材料的力学性能和承载能力，以寻找更优质的材料应用于各个领域。

5. 石油化工领域：在石油化工行业中，水压爆破试验机被应用于测量管道、管件等材料的耐压性能，以保证设备和管道的安全运行。

总之，水压爆破试验机作为一种先进的测试仪器，在多个领域都有广泛的应用。随着科技和工程领域的不断发展，其应用范围和测试要求也将不断拓展和升级。

一、产品概述：
   思明特（济南）生产的防爆电磁阀耐水压强度试验机—电磁阀试水压机是针对于防爆电磁阀，防爆泄压阀，防爆安全阀的水压密封性，水压强度以及水压爆破的检测项目，其中升级后还可以测试塑料阀门，PE阀门，UPVC阀门,PP球阀,CPVC阀门,PVDF阀门等塑料球阀的水压测试台，主要的检测原理是对阀门进行高压密封，然后通过高压泵输出的介质实现对测试产品的耐水压测试，水压爆破测试的效果；，配有快速加紧装置可对不通口径塑料阀门进行加紧，能够对阀门进行快速装夹和快速密封，其核心增压部分为思明特气动液体增压泵，能够精准的控制压力，最终快速有效完成对塑料阀门的试水压测试。
二、防爆电磁阀耐水压强度试验机的技术参数：
试验介质：清水
试验管路：1路（可扩展）
试压范围：0-15MPa可调）
控制方式：手动/半自动控制
 压力显示：数字/指针式压力表。
阀门的加紧方式：气动加紧/液压加紧
密封方式：端面软密封，
使用条件：0.3-0.8Mpa气源，380V电源。
设备的基本型号：SUPC_SLQFXT_15
温度范围：常温
三、塑料阀门水压试验机（塑料球阀水压试验机）型号选择

电芯气密性-电芯爆破试验机-爆破片（新能源）适 用 区 域：用于研发产品电芯封口焊接拉爆及气密性测试

产品用途：电芯气密性爆破试验机试验台主要用检测电芯盖板防爆阀耐压气密性、以及气体爆破等测试项目；测试时对电芯内部施加稳定的压力或施加突变压力，并实时记录测试数据及各被测部位状态变化；

2.0电芯气密性-电芯爆破试验机-爆破片（新能源）技术参数要求：

压力范围：0~6Mpa

测试介质: 压缩空气，氮气

压力单位：kpa/mpa

控制方式：计算机控制/手动按钮控制
连接形式：高压金属拉爆管

采集频率：100hz

高压连接：金属护套连接

高压防护：特种材质防护箱体

测试项目：气体拉爆，气体密封性，气体释放性测试

释放形式：瞬间气体释放，高压起爆，

拉爆方式：专用的密封工装，专用的连接工装；

联系人：许友(销售工程师)

手机：(0)13969065356

电话：0531-88885633

电话：0531-67809989

传真：0531-88885633

QQ: 2715745800(领跑者)

微信号：13969065356

邮编 ：250101

地址：济南市历城区工业北路5577号3B-2栋  

常压管件的检查的检测设备，

一、呼吸阀、安全阀检测设备 3

设备特点 4

设备原理 4

配置单 5

气体工作原理图 6

产品性能参数 7

二、充装软管压力检测设备 7

设备特点 8

技术参数 8

配置清单 9

技术参数 10

原理图 10

三、供水试压检测设备 11

概  述 11

设备特点 11

技术参数 12

带小推车机构 13

配置清单 13

技术参数 13

原理图 14

四、供气试压检测设备 14

概  述 15

设备特点 15

技术参数 15

带小推车机构，风机安装到系统上 16

配置清单 16

技术参数 17

原理图 17

五、液位检测设备 18

设备特点 19

技术参数 19

六、紧急切断阀校验设备 20

概  述 20

设备特点 21

压力脉冲疲劳试验机

标题：压力脉冲试验机-脉冲疲劳试验机

型号：SUPC_GMCXT

一、设备特点

 思明特脉冲测试台、脉冲疲劳试验机应用范围广：主要用于汽车零部件、管件、阀门、接头、压力表、传感器、仪器仪表、连接件等产品的压力脉冲试验，疲劳试验，寿命试验，水锤试验等压力测试项目；其次还包含压力容器、各类气瓶、壳体、泵体、容器、反应釜、航天航空类产品的脉冲试验项目，寿命试验，疲劳试验等。其主要的试验目的是检测其产品工作寿命，模拟工作状态。为真实的工作寿命提供有效的数据检测。压力过程为：升压-保压-降压-保压顺序完成的一个过程称为一压力循环，系指疲劳试验过程中所施加的反复交变的压力值。升压时达到规定的最高值称为循环压力上限；降压时达到规定的最低值称为循环压力下限。注：脉冲测试台—脉冲疲劳测试台有些行业也叫做压力交变测测试台、压力交变试验机。根据不用的行业要求，思明特开发并生产了专用脉冲疲劳试验机,例如：钢瓶、气瓶脉冲疲劳测试台，散热器脉冲疲劳测试台，胶管脉冲疲劳测试台，滤清器脉冲疲劳测试台，冷却管压力交变试验机，传感器、仪表压力交变试验机，净水器、储液罐水锤疲劳试验机等专用机，主要是根据客户技术要求，去设计并完成方案和设 备，脉冲波形 主要分为水锤波、方波、梯形波、正弦波、三角波、锯齿波
试验介质 矿物油、水（温度在常温~95℃），乙二醇及混合液 　介质温度 -10~150℃ （任意设定）采用计算机控制试验过程，利用思明特编程软件，最终实现脉冲疲劳效果的自动化控制，能够显示试验时间、试验压力和试验次数等值，采集脉冲试验曲线，试验结果可自动保存，可打印输出，出现故障和异常报警，适用于无人值守场合。

二、技术参数：

试验介质： 液压油、水乙二醇等液体介质

试验介质： 液压油、水乙二醇等液体介质

压力等级：0—10Mpa

流量范围：0.3ML—2L/min。

脉冲频率：0.2hz-2hz。

控制方式：计算机控制

机箱形式：分体机、一体机

泵的选型：液压脉冲发生器

温度范围：介质温度/环境温度

可选型：脉冲爆破一体机(可选型)

输出形式：数据测试报告和压力曲线的输出。

使用条件：0.3~0.8Mpa气源，220V电源