标题：胶管制动管水压爆破试验机技术需求（参考资料）

1.仪器满足的标准及功能：
GB 16897-2010《制动软管的结构、性能要求及试验方法》中5.3.3、6.3.4、7.2.3条，并兼顾标准GB 16897—XXXX《制动软管的结构、性能要求及试验方法》 送审稿中5.3.3、6.3.5、7.2.3、8.3.5条的爆裂强度。
GB/T 3683-2011 《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范》中7.2条的试验要求。
仪器实现的功能：高压爆破试验台主要用于橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管、冷凝器、蒸发器、油冷器、加热器、压力仪表、消防器材、金属接头、阀门、软管总成、管路、管道、压力容器、压力变送器等产品耐压强度试验的设备
2.仪器技术参数：
1、★安全等级：设备通过CE或3C认证
2、控制方式：        计算机自动控制；
3、★测试压力 ：2～20～200MPa，任意设定（可以根据需要任意选择不同量程）
        4、升压速率:0.5-200MPa/Min可以任意设定，升压速率随压力变化而变化
        5、峰值记录：爆破试验台软件自动记录
6、连接工装尺寸：M30*1.5
        7、试验箱内部尺寸:长1400mm*宽600mm*高500mm （一体柜）
        8、压力控制精度：≤±2%F.S，增压采用二套压力控制装置，保证高、低压二种试
验压力的控制精度；
9、压力传感器        ：高低压各一支；精度不低于0.5%F.S
    10.试验项目：
①爆破测试：直接爆破；
②保压爆破测试：升压-保压-爆破，压力、保压时间任意设定；
③多阶保压测试：压力、时间可设定，阶数可选；
④递增升压：递增升压→保压；
⑤递增升压爆破：递增升压→爆破；
⑥保压方式：补偿保压；
11、充液排气：自动排空
12.试验介质：水、乳化液、矿物油；
13.介质箱过滤器：40μm；
14.介质温度：RT（常温）；
15.介质箱：常温箱/30L；
16.介质箱材质：不锈钢；
17.★安全观察门：观察窗≥10mm防爆玻璃、带照明系统、可视观察窗；
18.★试验箱内舱：舱体外部采用5mm厚碳钢板喷塑+1.5mm不锈钢内衬板；
19.试验仓≥1400×600×500mm（长×宽×高）；
20.★连接工装：单工位，配不同转接头适配不同规格试样，配滑轨，一端固定，一端可随软管长度变化移动;（提供工装示意图、增压端接头示意图、排气接头工装示意图证明文件）；
21.★试件最大外形尺寸尺寸：≥1000mm、d内径≤63mm；
22.设备增压有两套压力控制装置（气驱液增压泵），保证低、高压两级试验压力；
23.增压系统接头及管路应采用超高压不锈钢接头及高压无缝不锈钢管装配工艺，保证系统的安全性，整个系统管路无焊接，系统布局应整齐、走向清晰合理，安装前涉及不锈钢件应进行酸洗吹除工艺处理；
24.自主开发爆破试验台控制软件，取得软件原始著作权（附证书）。
25.爆破试验台底座脚轮应采用表面喷涂&镀锌的福马脚轮，上下调节脚轮内置旋钮便可固定和移动。
3.其它要求：
1.供方负责送货到用户指点地点，设备就位后，免费为用户培训至少两名操作人员，直至完全能独立正常使用,以甲方名义送检并出具校准证书。