大家知道电子拉力试验机是如何工作的吗？那它的工作原理又是怎样的呢？那碰上拉力试验机在位移系统故障的时候，是如何处理的呢？让我们带着这些问题，跟随着思明特科技有限公司的技术人员，让他们为我们一一解答吧。

一：电子拉力试验机工作原理

(1)、拉力试验机的控制系统

顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口(COM口)进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。

(2)、拉力试验机测量系统

1、力值测量

通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件，能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P 的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，

简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

2、形变的测量

通过形变测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。

该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的【光电编码器】连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量

其塬理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

(3)、拉力试验机的驱动系统

主要是用于试验机的横梁移动，其工作塬理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。

二：如何处理拉力试验机位移系统故障

对位移的检测不仅为提高产品质量和生产安全提供了重要数据，同时也为其他参数的检测提供了基础。

在拉力机，机拉力试验，万能材料试验机中，传统的静态电液测量控制方式无法满足现在液压系统在性能、操作、在线监测和故障诊断方面的有求，所以在线监测以及分析系统的开发显得尤其重要。

如果发现位移系统发生故障一定要及时处理，如果能够自己解决，就自己行解，如果不能处理，可以打电话给高达仪器有限公司协助，我司在全国各地都设有售后网点。在高达仪器处理的此类问题中，主要有叁大类塬因造成，我们给大家列举出来，大家针对性去对症处理：

1.首先检查拉力机，拉力试验机，万能材料试验机位移传感器。由于拉力机位移系统采用的是叁闭环控制方式;所以应该先断开位移系统中的回路，使其成为开环系统。然后测量位移传感器的反馈值，重复几次以后，测量到的传感器反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器是否正常。

2.接着检查放大器单元。如果位移传感器没有问题，应该重点检查拉力机放大器单元，正常的放大器单元的输出信号应该成线性变化趋势。

3.如果不是上述塬因引起的故障，则应检查电脑软件设定是否正确;或者重新标定和校正位移系统。

以上内容就是技术人员为我们讲解一些简单的的电子拉力试验机是如何工作和它一些工作原理，以及拉力试验机位移系统故障的时候是如何冷静去处理。希望上述分享可以给大家带来帮助。如果您有不清楚的地方，想要了解更多的知识，欢迎致电思明特科技有限公司。