微机控制水压试验机30mpa
浏览:次 2024-06-19 13:45:54
GB3766-2015 液压系统 通用技术条件
GB7935-2005 液压元件 通用技术条件
GB/T 786.1-2009 液压、气动图形符号
GB 50054-2011 低压配电设计规范
GB 50055-2011 通用用电设备配电设计规范
GB/T5226.1-2019 工业机械电气设备 第一部分:通用条件
GB/T 2008 电气图用图形符号
系统构成:自动控制系统、增压系统、软件监控采集系统
增压泵:高压气动增压泵(63:1)、低压气动增压泵(8:1),
使用压力0.5~30Mpa
承压管道50Mpa
控制精度:±0.5%
驱动缸径160mm,单次柱塞35ml
抗震压力表:1-60MPa
压力传感器:4-20mA,40MPa*1, 0.25%FS
水箱及其附件:30L;,含液位计,排污阀,进水阀等附件,加水口
PLC:含控制模块、采集模块
控制电脑:含显示屏及鼠标键盘
1、试验介质:油、清水等
2、最大工作压力:30MPa
3、输出接口:独立1路输出,1路数据采集
4、驱动气源:0.6~0.8MPa,最大耗气量:1.6Nm³/min
5、电源要求:AC220V 50Hz 5A
5、设备使用方式:适应室内干净工况,室温
7、压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;
8、驱动空气管路:用户需将压缩气源接入设备进气口。
9、增压系统:增压系统设备布置在工作间合理位置,便于维护,移动方便。
10、管路:系统内部及机柜间连接管线布局合理,安全可靠。
11、电缆连接:包括通信线、监控电缆线,设备电箱连接至甲方供电箱供电电缆等。
12、各组成设备均须可靠接地。
13、远程自动控制,数据自动采集、实时显示、报表/报告自动生成。
14、具备全自动试验功能:可以根据设定的参数进行自动试验,升压到达试验压力后,开始保压,记录开始时压力,再根据实时压力,计算实时压降,保压结束后,自动生成试验结果,可进行至少20个压力平台的设置。软件需要提供针对性专利证书,便于后期的开发和升级;
15、 具备超压、泄露、超时等意外状况的报警停机保护功能。随着材料行业的不断发展,后期对该设备的要求也会不断提高。疲劳试验机是一种很普遍的设备广泛的应用在材料行业中。之所以受到了行业的认可和青睐,甚至成为不可或缺的设备,就是因为它自身存在很多优势。既然疲劳试验机有很多的优势,那么你对疲劳试验机设备有哪些特点哪些部件需要保养了解吗?
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